導(dǎo)熱率高的幾種陶瓷

    在高導(dǎo)熱材料中，人們對(duì)導(dǎo)熱陶瓷的需求日益增長。氧化物陶瓷是較為常見的基礎(chǔ)導(dǎo)熱陶瓷材料，但是它們的熱導(dǎo)率大多數(shù)被限制在26-30 W/mK，與兩種常見的高熱導(dǎo)率金屬(大約385 W/mK的銅和大約150-185 W/mK的鋁)相比，有很大的落差。

    那么能否在保留陶瓷材料關(guān)鍵特性——電絕緣性的同時(shí)，提高其導(dǎo)熱性呢？

    最為常用的氧化鋁陶瓷材料，它的最新發(fā)展也只是將熱導(dǎo)率提高到39 W/mK，仍遠(yuǎn)低于常用金屬的熱導(dǎo)率，但比其基準(zhǔn)水平已經(jīng)算是有了顯著提高。

    符合高熱導(dǎo)率的陶瓷材料，它們有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，并不是所有的導(dǎo)熱陶瓷材料都一定有電絕緣這種關(guān)鍵特性。

    如今較為常見的導(dǎo)熱陶瓷有四個(gè)：氮化硼、氮化鋁(AlN)復(fù)合材料、氧化鈹和氮化鋁。

    氮化硼這種熱壓陶瓷材料，屬于可加工陶瓷中的一種，按照純度含量不同可以劃分出多個(gè)等級(jí)。但是氮化硼陶瓷只有最高純度時(shí)才能在熱導(dǎo)率方面與氮化鋁(AlN)復(fù)合材料并肩，但是在某些情況下，氮化硼陶瓷的熱導(dǎo)率能超過氮化鋁(AlN)復(fù)合材料。高純度等級(jí)的機(jī)械強(qiáng)度比可加工的氮化鋁/氮化硼復(fù)合材料弱且軟。

    氮化鋁(AlN)復(fù)合材料Shapal，熱導(dǎo)率顯著增加，超過92 W/mK，并且改善了電絕緣性。這兩種材料的組合也給材料帶來了第二個(gè)好處，即它的可加工性，它不需要金剛石工具來加工，但是獲得這種可加工的氮化鋁/氮化硼復(fù)合材料需要熱壓，這限制了材料的可用尺寸。

    氧化鈹陶瓷多年來一直是一些高端項(xiàng)目的首選材料。這種材料具有285 W/mK的導(dǎo)熱率、 良好的電絕緣性，并且作為氧化物陶瓷，不具有氮化鋁的專門氮?dú)獗簾?。主要的缺點(diǎn)是與這種材料相關(guān)的健康和安全要求，導(dǎo)致只有專門的應(yīng)用傾向于使用它，例如軍用型的要求。

    氮化鋁陶瓷傾向于主要以襯底形式使用，作為氧化鋁襯底的下一步。世界上大部分AlN的生產(chǎn)都是這種形式。AlN的導(dǎo)熱性取決于等級(jí)和質(zhì)量。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)傾向于170-180  W/mK，較低等級(jí)低至150 W/mK，超高純度高達(dá)約220 W/mK。

    3D幾何形狀的AlN組件不常見。許多工程師更喜歡使用可加工的氮化鋁復(fù)合材料，特別是在初始設(shè)計(jì)階段，也經(jīng)常在生產(chǎn)量中使用，即使它熱導(dǎo)率較低。

    如果你想要熱導(dǎo)率最高的工件，并且有足夠的錢，那么超過2000W/mK的人造鉆石就是你的選擇。

    那么對(duì)于導(dǎo)熱率高的幾種陶瓷小編就為大家分享到這里啦。

    先進(jìn)陶瓷與金屬相比，具有高硬度、高強(qiáng)度、耐高溫（耐火）、特種損、耐腐蝕、耐酸堿、抗氧化、絕緣、無磁性、 化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)異性能，所以它常常用在金屬材料無法勝任的環(huán)境中。

    先進(jìn)陶瓷的用途前景廣闊，廣泛用在航天、 航空、軍工、核能、機(jī)械、紡織、化工、電子、食品、醫(yī)療等各行各業(yè)中。我們鈞杰陶瓷的先進(jìn)陶瓷產(chǎn)品材質(zhì)有氧化鋯（ZrO2）、氧化鋁(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)、氮化鋁（AlN）、氧化鈹（BeO）等。

    我們的產(chǎn)品有兩部分：一部分是陶瓷棒、管、套、板、塊、條等陶瓷材料，另一部分是工業(yè)用的精密陶瓷零件和民用產(chǎn)品。公司有先進(jìn)的陶瓷成型、燒結(jié)、加工一條龍?jiān)O(shè)備和技術(shù)。希望與海內(nèi)外客戶進(jìn)行廣泛的真誠的合作。咨詢鈞杰陶瓷聯(lián)系電話：137 125 74098。