納米氧化鋁對(duì)氧化鋁陶瓷性能的影響

氧化鋁陶瓷
氧化鋁陶瓷是以a-Al2O3為主要晶相的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。由于其熔點(diǎn)高、硬度高、耐熱、耐腐蝕、電絕緣等特性，可在更惡劣的條件下使用。氧化鋁陶瓷價(jià)格低廉，生產(chǎn)工藝成熟。是目前產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的陶瓷材料之一。主要應(yīng)用于刀具、耐磨件、生物陶瓷等領(lǐng)域。此外，它還廣泛應(yīng)用于能源、航空航天、化工、化工和電子領(lǐng)域。
但于普通氧化鋁陶瓷的韌性和脆性較低，其應(yīng)用領(lǐng)域受到限制。此外，較高的燒結(jié)溫度也是其應(yīng)用受限的主要原因。為了獲得更高硬度和結(jié)晶度的陶瓷材料，必須在較高的燒結(jié)溫度下進(jìn)行燒結(jié)，這必然導(dǎo)致能耗的增加。
近年來，由于對(duì)材料性能的要求越來越高，人們提出了各種提高氧化鋁陶瓷性能的方法，包括熱壓燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)、微波燒結(jié)和添加添加劑等。采取一些新措施后，氧化鋁陶瓷在抗彎強(qiáng)度和硬度方面的性能有了很大的提高。 

納米氧化鋁
上個(gè)世紀(jì)以來，納米技術(shù)蓬勃發(fā)展，各種納米材料不斷問世。納米科技的進(jìn)步對(duì)氧化鋁行業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響，為納米氧化鋁的廣泛應(yīng)用帶來了新的科研方向。納米氧化鋁作為一種特殊功能材料，具有高硬度、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨、耐高溫、高絕緣、高抗氧化等諸多優(yōu)良特性，廣泛應(yīng)用于精密陶瓷、生物陶瓷、化工催化劑、耐火材料、集成電路和航空航天。
納米氧化鋁和氧化鋁是同一種物質(zhì)，但強(qiáng)度不同。那么，在氧化鋁陶瓷中加入一定量的納米氧化鋁有什么作用呢？
 ● 氧化鋁陶瓷制備過程中加入一定量的納米氧化鋁。在成型過程中，納米粉可以充分填充到氧化鋁粉的空隙中，減少氣孔，增加成型體的強(qiáng)度，有利于燒結(jié)。
 ● 由于納米氧化鋁尺寸小，表面活性高，加入一定量的納米氧化鋁可有效提高毛坯表面的擴(kuò)散速度，降低燒結(jié)溫度，提高燒結(jié)后的致密化程度。產(chǎn)品。
 ● 這是因?yàn)榧{米氧化鋁具有大量的界面，提供了短程擴(kuò)散路徑和更高的擴(kuò)散速率，使材料的燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力也急劇增加，大大加快了整個(gè)燒結(jié)過程，大大降低了燒結(jié)溫度。
 ● 在降低氧化鋁陶瓷燒結(jié)溫度的同時(shí)，結(jié)晶度不會(huì)降低。所謂結(jié)晶度就是材料在燒結(jié)過程中以一定的原子排列規(guī)律結(jié)晶的程度，即結(jié)晶部分的質(zhì)量或體積占總質(zhì)量或體積的百分比，換言之燒結(jié)后產(chǎn)品結(jié)晶面積的比例。結(jié)晶度不同，材料的物理機(jī)械性能也不同，材料的電學(xué)和光學(xué)性能也在相當(dāng)程度上受結(jié)晶度的影響。
 ● 提高氧化鋁陶瓷的硬度。
 ● 提高氧化鋁陶瓷的強(qiáng)度。
 ● 增加氧化鋁陶瓷的彈性模量，提高韌性。

相比較而言，純納米氧化鋁陶瓷的物理性能遠(yuǎn)優(yōu)于普通氧化鋁陶瓷，但納米氧化鋁陶瓷的制備工藝復(fù)雜，成本較高。此外，氧化鋁陶瓷本身具有非常優(yōu)異的性能。在某些情況下，可以選擇性地加入一些納米氧化鋁來提高性能，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率，又降低了生產(chǎn)成本。 鈞杰陶瓷生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷采用標(biāo)準(zhǔn)比例將高濃度氧化鋁陶瓷進(jìn)行加工，從而獲得各種陶瓷件，例如陶瓷管，陶瓷板，陶瓷環(huán)等。