在一定范圍內(nèi),通過特定方法增加氧化鋁陶瓷材料的導(dǎo)熱系數(shù),將會提高其熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射的能力,制備得到具有對熱能強吸收、高存儲、強散熱及高導(dǎo)熱系數(shù)的氧化鋁陶瓷材料,可以進一步的拓展氧化鋁陶瓷材料的應(yīng)用領(lǐng)域。
為了提高氧化鋁陶瓷材料的導(dǎo)熱系數(shù),則需要提高氧化鋁陶瓷材料的純度,盡量不添加或少添加外加劑,但是為了提高陶瓷材料的密度和控制晶粒大小,這時就需要添加一定量的外加劑這個還是必要的,還可以適量摻雜一些具有高導(dǎo)熱系數(shù),鈞杰陶瓷對于這一方面還是比較了解的,鈞杰陶瓷有專門的加工材料的工藝是專門針對陶瓷材料而設(shè)計的。每一道工藝都是盡心改良過的,現(xiàn)在鈞杰陶瓷主要使用的加工設(shè)備是陶瓷CNC機床,采用的是雙層防護罩,機床里面的絲桿、導(dǎo)軌、主軸都是采用進口的,大大提高了加工的效率,可以對氧化鋁陶瓷進行高精度的加工。
氧化鋁陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù):材料—導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk)氧化鋁陶瓷—29.3 氧化鈹陶瓷—196.8;大概導(dǎo)熱系數(shù)能達(dá)到30W/M*K,氮化硼、氮化鋁價格比較高,200元/KG,導(dǎo)熱系數(shù)能達(dá)到100-200W/M*K。氧化鋁陶瓷的熱導(dǎo)率在30左右,氧化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。其熱導(dǎo)率隨溫度的變化,變化很大。
氧化鋁陶瓷材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)對其導(dǎo)熱系數(shù)的影響較復(fù)雜,內(nèi)部熱傳遞方式根據(jù)不同情況有多種,例如氧化鋁陶瓷材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的互相連通型的氣孔比封閉型氣孔的導(dǎo)熱系數(shù)高。封閉氣孔率越高,則導(dǎo)熱系數(shù)越低。其他組分的添加有可能在氧化鋁陶瓷的燒成過程中改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu),影響氧化鋁陶瓷性能。在某種情況下,選擇采取措施改變氧化鋁陶瓷的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以滿足特定的功能需要。氣孔的連通方式、原料顆粒尺寸的大小、如微裂紋等內(nèi)部缺陷的出現(xiàn)都將會對材料的導(dǎo)熱系數(shù)有重大影響。
氧化鋁陶瓷具有其導(dǎo)熱性能,與其化學(xué)組成、組織結(jié)構(gòu)、密度、燒結(jié)工藝等因素有關(guān)。 氧化鋁陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù):材料—導(dǎo)熱系數(shù)(W/mk)氧化鋁陶瓷—29.3 氧化鈹陶瓷—196.8;大概導(dǎo)熱系數(shù)能達(dá)到30W/M*K,鈞杰陶瓷簡要介紹氧化鋁陶瓷材料熱導(dǎo)率的影響因素及提高熱導(dǎo)率方法。鈞杰陶瓷加工廠:13712574098(微信號)。